在膠(jiao)合(he)板生產(chan)中幾乎(hu)每一道工序都在不(bu)同程度上影響著膠(jiao)合(he)板膠(jiao)合(he)質量，為便于掌握，歸納如下幾個方面：

    １、膠粘劑質(zhi)量

    表現為膠用(yong)(yong)合(he)(he)成(cheng)(cheng)樹(shu)(shu)脂(zhi)膠粘劑的(de)(de)性能(neng)、各(ge)組份的(de)(de)配(pei)合(he)(he)和(he)調膠工(gong)(gong)藝等(deng)幾個方(fang)螨面。近年(nian)國內(nei)對膠合(he)(he)板(ban)用(yong)(yong)膠各(ge)組分和(he)調膠工(gong)(gong)藝進行許(xu)多研究工(gong)(gong)作，這(zhe)不(bu)僅節省(sheng)許(xu)多化工(gong)(gong)原料，降(jiang)低(di)了產品(pin)成(cheng)(cheng)本，使制品(pin)性能(neng)也有所(suo)(suo)改善(shan)，這(zhe)是(shi)技術進步的(de)(de)表現。在生產中只有所(suo)(suo)用(yong)(yong)的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)(cheng)樹(shu)(shu)脂(zhi)性能(neng)優良，有足夠(gou)膠合(he)(he)強度(du)(du)，膠粘劑各(ge)組分配(pei)比合(he)(he)理(li)，調制出的(de)(de)膠粘劑性能(neng)穩定，樹(shu)(shu)脂(zhi)含(han)量與粘度(du)(du)適(shi)宜，有足夠(gou)長的(de)(de)活(huo)性期才能(neng)保證正常(chang)操作和(he)制品(pin)各(ge)項指標符合(he)(he)要求。

    ２、單板質(zhi)量

    單板質(zhi)量(liang)尤其是其表面狀態對膠合強度(du)影響很(hen)大。單板質(zhi)量(liang)要在木段(duan)準備和單板旋切(qie)各工序應予以足夠重視，要很(hen)好(hao)進(jin)行木材軟化處理，控制好(hao)旋切(qie)條件使單板各項指標(biao)處于佳(jia)值(zhi)，同時應注意單板含水率與平整度(du)。

    ３、膠合板(ban)膠合

    膠(jiao)(jiao)(jiao)壓前應(ying)注意掌(zhang)握(wo)(wo)好施(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)量和板(ban)(ban)坯陳(chen)化兩個環節(jie)。膠(jiao)(jiao)(jiao)量過(guo)大，成本量高；而(er)且膠(jiao)(jiao)(jiao)層過(guo)厚，內應(ying)力(li)增大，同時(shi)容易透膠(jiao)(jiao)(jiao)；膠(jiao)(jiao)(jiao)量過(guo)小，不利于膠(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)浸潤，膠(jiao)(jiao)(jiao)層會不完整(zheng)。陳(chen)化時(shi)間長短要適(shi)宜，隨(sui)氣候變化合理改變。要實(shi)現芯板(ban)(ban)整(zheng)張化，減(jian)少芯板(ban)(ban)疊(die)層、離縫。要注意掌(zhang)握(wo)(wo)好膠(jiao)(jiao)(jiao)壓條仲、降壓速度，尤其板(ban)(ban)坯中水(shui)分較多更應(ying)注意。

    此外采(cai)用(yong)新(xin)技術(shu)、新(xin)設備，如使用(yong)高效(xiao)噴氣式單板(ban)干燥機(ji)、芯板(ban)拼(pin)縫(feng)機(ji)、芯板(ban)整平機(ji)，實現施膠、組坯(pi)、預壓、、熱壓連續作(zuo)業，采(cai)用(yong)機(ji)械化裝卸、快速(su)閉合熱壓機(ji)等，可準確控(kong)制(zhi)工藝條件，使產品質量更有保證(zheng)。